اقدامات احتیاطی و جزئیات برای کارکرد ماشین انتخاب و مکان SMT چیست؟

تجهیزات اصلی تولید در فرآیند تولید SMT دستگاه انتخاب و مکان SMT است.تمام تجهیزات تولید در اطراف دستگاه انتخاب و مکان SMT توسعه یافته است.در عین حال، دستگاه انتخاب و مکان SMT نیز یک تجهیزات تولید خودکار پیچیده است که معادل یک ربات است.در صورت خرابی دستگاه انتخاب و مکان، تمام کارها در کارگاه تولید SMT فقط می تواند متوقف شود، بنابراین عملکرد دستگاه انتخاب و مکان SMT باید اقدامات احتیاطی را به خاطر بسپارد.ماشین‌های انتخاب و مکان رده بالای خانگی Charmhigh Electromechanical احتیاط‌ها و جزئیات عملکرد دستگاه انتخاب و مکان SMT را در اینجا به اشتراک می‌گذارند.آنها را دارند؟

ابتدا، اقدامات احتیاطی و جزئیات برای عملکرد دستگاه انتخاب و مکان SMT چیست؟

1. بررسی کنید که آیا ناخالصی ها و اجسام خارجی در داخل دستگاه انتخاب و جاسازی SMT وجود دارد یا خیر و در صورت وجود به موقع آنها را تمیز کنید.

2. بررسی کنید که آیا فیدر به طور غیرعادی قرار گرفته است.

3. بررسی کنید که آیا وضعیت پیکربندی نازل غیرعادی است یا خیر.

4. بررسی کنید که آیا سپر ایمنی غیر طبیعی است یا خیر.

5. بررسی کنید که آیا خطرات ایمنی ناامن در اطراف تجهیزات وجود دارد یا خیر.

6. ابتدا با توجه به مشخصات فنی ایمنی تجهیزات SMT، منبع تغذیه دستگاه SMT را انتخاب و مکان کنید، بررسی کنید که آیا فشار هوا و ولتاژ نامی نرمال است و سپس آن را روشن کنید.

7. در مرحله دوم، ما باید بررسی کنیم که آیا فشار خلاء دستگاه انتخاب و مکان SMT مطابق با الزامات تجهیزات است یا خیر.مقدار خلاء دستگاه انتخاب و مکان معمولاً حدود 5.5 بار است.

8. سیستم سروو ماشین انتخاب و مکان را روشن کنید.

9. محورهای x و y دستگاه انتخاب و مکان را به موقعیت اولیه نقطه مبدا برگردانید.

10. با توجه به عرض برد مدار pcb، عرض ریل راهنمای سیستم انتقال دستگاه انتخاب و مکان SMT را تنظیم کنید.عرض ریل راهنما باید 1 میلی متر از عرض PCB بیشتر باشد و در عین حال اطمینان حاصل شود که PCB آزادانه روی ریل راهنما می لغزد.

11. دستگاه موقعیت یابی pcb را همزمان راه اندازی کنید.

دوم، اقدامات احتیاطی برای استفاده ایمن از دستگاه انتخاب و مکان SMT.

1. هنگامی که دستگاه در حال کار است، اجازه نیست سر، دست ها و سایر قسمت ها را به داخل دستگاه بکشید.

2. هنگام تعویض مواد، مطمئن شوید که دستگاه را متوقف کرده و درب ایمنی را باز کنید، یا کلید اضطراری را برای تعویض مواد فشار دهید.

3. در صورت وجود شرایط اضطراری، ابتدا کلید اضطراری را فشار دهید و سپس به تکنسین های تجهیزات اطلاع دهید تا آن را حل کنند.

سوم، اقدامات احتیاطی برای عملیات سوخت گیری دستگاه انتخاب و مکان SMT

هنگام تعویض متریال دستگاه انتخاب و مکان SMT باید فاصله مواد را مشاهده کرد.فاصله استاندارد بین سوراخ و سوراخ روی تسمه مواد 4 میلی متر و فاصله مواد عمومی 4 میلی متر است.بسته بندی مواد ویژه بستگی به تعداد سوراخ هایی بین مواد برای تعیین فاصله بین مواد دارد.

چهارم، مواردی که نیاز به توجه قبل و بعد از بارگیری هنگام تغییر خط ماشین انتخاب و مکان SMT دارند.

1. قبل از تغذیه، میز فیدر را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا اجزا یا سایر موارد زیر فیدر وجود دارد که باعث انحراف فیدر می شود.اگر وجود دارد، آنها را حذف کنید.

2. پس از بارگیری مواد، بررسی کنید که آیا مواد در جای خود قرار دارند یا خیر و از لنز متحرک برای بررسی اینکه آیا فیدر از موقعیت خود خارج شده است یا خیر استفاده کنید.