2023-07-12
CPK یک شاخص برای اندازه گیری کنترل کیفیت است که معمولا برای ارزیابی ثبات و توانایی فرآیند کیفیت استفاده می شود.مقدار CPK می تواند دقت و ثبات نصب دستگاه انتخاب و قرار دادن را منعکس کند.، و همچنین مشکلات احتمالی در فرآیند تولید.
مقدار CPK به طور مشترک توسط میانگین و انحراف استاندارد تعیین می شود. هرچه مقدار CPK بالاتر باشد، فرآیند کیفیت پایدارتر و کیفیت محصول تولید شده بالاتر است. برعکس،اگر مقدار CPK پایین باشد، نشان می دهد که فرآیند کیفیت ناپایدار است و ممکن است مشکلات با کیفیت محصولات تولید شده وجود داشته باشد.
در فرآیند تولید دستگاه انتخاب و قرار دادن، ارزش CPK می تواند مشکلات زیر را منعکس کند:
1دقت نصب قطعات
اگر موقعیت نصب قطعات دقیق نباشد، ممکن است منجر به کاهش مقدار CPK شود، که نشان می دهد دقت نصب به اندازه کافی بالا نیست و نیاز به تنظیم و بهبود دارد.
2. ارتفاع و فشار سر نصب
ارتفاع و فشار سر نصب بر دقت و ثبات نصب قطعات تاثیر می گذارد. اگر ارتفاع یا فشار سر نصب برای قطعات مناسب نباشد،ممکن است منجر به کاهش مقدار CPK شود.، که نیاز به اصلاح و بهبود دارد.
3پارامترهای تنظیم ماشین را انتخاب و قرار دهید
پارامترهای تنظیم دستگاه انتخاب و قرار دادن، مانند سرعت نصب، شتاب، زمان اقامت و سایر پارامترها، بر دقت و ثبات نصب تاثیر می گذارد.اگر این پارامترها به درستی تنظیم نشده باشند، ممکن است منجر به کاهش مقادیر CPK شود، که نیاز به تنظیم و بهبود دارد.
4کیفیت قطعات
کیفیت قطعات نیز بر دقت و ثبات نصب تاثیر می گذارد. اگر کیفیت قطعات خوب نباشد، ممکن است منجر به کاهش مقدار CPK شود.و اجزای آسیب دیده باید به موقع تعویض یا تعمیر شوند..
هنگامی که CPK دستگاه انتخاب و قرار دادن پایین است، آن را نیاز به تجزیه و تحلیل و بهبود، مانند تجزیه و تحلیل موقعیت نصب قطعات، تنظیم ارتفاع و فشار سر نصب،بررسی پارامترهای تنظیم دستگاه انتخاب و قرار دادن، بررسی کیفیت قطعات، و به طور منظم کالیبراسیون دستگاه انتخاب و قرار دادن یک سری از سوالات.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید
